氣浮式自動隔油池工作原理氣(qi)浮效果的(de)(de)(de)好壞，主要(yao)取決于回(hui)溶(rong)氣(qi)及釋放的(de)(de)(de)效果，氣(qi)浮采用節能的(de)(de)(de)溶(rong)氣(qi)和釋放設備。使空(kong)壓機的(de)(de)(de)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)與處理后通(tong)過水泵(beng)加壓的(de)(de)(de)回(hui)在溶(rong)氣(qi)罐中(zhong)充分混合溶(rong)解，形成溶(rong)氣(qi)水。

1.安裝完畢后必須把設備存滿水，試驗各管道接口不滲漏，用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉向；

2.氣浮部份：微氣泡在上升中遇到污水中已經的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面，然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水；

3.打開室及反應室的放空閥門，使水位下降一定高度或放空；

4.聚凝部份：廢水由化池氣浮反應池，在水管路中設置混合器一只，這樣可使液和廢水充分的混合，從而廢水產生由裝置供給；

5.電器部份：設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到無人操作狀態。電控柜控制溶氣水泵、刮沫機、空壓機的運行；

6.逐個安裝上釋放器，并用手旋緊；（不*扳手擰緊）

7.對溶氣水泵排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直全部開足；

1.設備體積小，操作簡單、容易維護，適應性強，使用壽命長；

2.分離過程沒有相變，具有可靠穩定性；

3.箱體容積是按照6-7min的停留時間設計，由于密度差，油脂逐漸上浮液面并聚集集油槽內；

4.循環水、產(chan)品制造等(deng)凈化(hua)與制備用水；

5.基架用槽鋼制作，堅固的基架可以保證設備安裝和運輸的要求；

6.工業生產中對水溶液行(xing)有用物質和濃(nong)縮與回收(shou)；

7.活性炭吸附單元在設備箱體內分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側的檢查門取出；

8.電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水；

9.動力及水泵，清洗機工作穩定，高壓水流清洗，節約能源；

10.效益方面：能節(jie)(jie)省(sheng)廢水的數(shu)量和花費，可(ke)節(jie)(jie)省(sheng)廢水的處(chu)理成本；

11.全液壓驅動，性能穩定，質量可靠；

12.接通電源，打開桶蓋，倒入溶液，蓋緊桶蓋，打開電源；

氣浮式自動隔油池工作原理