全自動隔油設備不需污(wu)泥回流，與(yu)活性污(wu)泥法相比，接(jie)觸化(hua)法的(de)體積負荷高，但污(wu)泥產量不不高，反而有所降低。

1.對溶氣水泵排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直全部開足。
2.入氣浮機的污水必須加，否則效果不理想。
3.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
4.待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，接著啟動空壓機，機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，液壓系統有無泄漏情況，活塞桿出是否平穩。
5.釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，利用一種不溶于水而能溶解水中投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
6.系統在水中產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，氣浮優點在于它固-液分離設備具有投少、占地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點。
7.憎水性顆粒表面容易附著氣(qi)泡，因而可用氣(qi)浮法。親水性顆粒用適(shi)當(dang)的(de)化學品處(chu)理后可以轉為憎水性。水處(chu)理中的(de)氣(qi)浮法。

1.接觸化池初沉后水自流接觸池行生化處理，接觸池分三，總停留時間為1小時以上。
2.先根據設備的外形尺寸開挖基坑，并按要求做好基礎；
3.將設備按照出水方向放置于基坑內，設備要擺放整齊，盡量規整；
4.設備放置后一定要加滿清水，以防雨季雨水過多時漂起設備；
5.連接出水管道，不得有滲漏
6.設備的配電安裝，設備自配有匹配的配電箱，由的安裝工程師完成電器的安裝；
7.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
8.安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
9.設備安裝完畢無不妥后，即可用土內外自動泄壓安全系統，保證設備安全.
10.微細氣泡與絮粒的粘附發生在包括接觸區在內的整個氣浮分離過程。
11.浮(fu)渣(zha)瞬(shun)時清(qing)除，隔離(li)排出，水體擾動非常小。

全自動隔油設備