全自動隔油提升設備廠家的(de)加(jia)熱(re)器般是在水溫(wen)較低油會凝結(jie)時才(cai)需要(yao)啟(qi)動(dong)的(de)（夏天可以將電(dian)源(yuan)切掉），將加(jia)熱(re)器的(de)溫(wen)度計調到30oC（設備出(chu)廠時已經設置好(hao)）。

產品配備
前端過濾器，過濾大塊物體。
固液分離倉，廢水中的較大的雜物通過螺旋輸送機送雜物桶中，小的雜物沉降在固液分離倉底部后排出。
油水分離倉，處理后的廢水入油水分離倉，廢水在油水分離倉中，利用油水密度差原理，油污自動上浮到制的集油裝置中。油水分離倉內的液位達到定高度時，污水在壓力作用下通過回流管流入污水提升倉。
集油裝置，集油裝置頂部設置的放油閥與廢油收集桶連接，浮油在集油裝置中儲存達到定高度時，打開放油閥，浮油自行流入設備旁邊放置的廢油收集桶中。
自動刮油裝置，無須手動操作，自動將油刮入廢油收集桶中。
用電加熱恒溫裝置，使油脂在較低溫度環境下不會發生板結。
污水提升裝置，水達到預設高度時，水泵啟動，將污水提升市政管網。當污水下降底部限高度，水泵停止運行。
廢油渣收集裝置（收集裝置是*密封的，可防止味擴散）。
油脂液位檢(jian)測(ce)器，監測(ce)收(shou)集(ji)裝置中的液位。

1.安裝方式：地下室地上式安裝；一體化設備內設水泵臺數：2臺，交替運行，互為備用；
2.液位控制方式：采用確的浮球開關；
3.出口形式：垂直 、法蘭接口；
4.不堵塞：設有固液分離裝置，水泵葉輪不接觸雜物，不會造成纏繞與堵塞，延長其使用壽命；
5.無污染:水箱采用全密封的活動頂蓋設計，污水在密封的狀態下儲存與排放，不外溢，無；
6.無沉淀免清掏：的反沖洗裝置，能隨時有效地沖洗水箱內沉積物，確保水箱內自動保持清潔，無沉積物沉積，避免日常清掏；
7.控制方式：采用液位浮球自動控制，設有超限水位聲光功能，手動自動操作功能；
8.設備配置：包括箱體、水泵、出水管、固液分離裝置、橡膠密封條、緊固件，緊急泄空閥、出水管及管接件、球型止回閥（鑄鐵材質）、控制箱、底座及附件等。設備水管與排水管采用法蘭式對接；
9..設備水箱采2.0mm厚304不銹鋼,箱蓋含有提手和搭扣，便于檢查維護；
10.控制系統：智能控制箱內主要元器件施耐德，柜體不銹鋼201材質；
11.設備裝配要求：焊(han)接(jie)件及安(an)裝的焊(han)接(jie)部位(wei)(wei)的焊(han)縫(feng)應(ying)(ying)牢(lao)固、光滑美觀(guan)、無假焊(han)、漏焊(han)等缺陷，焊(han)渣與(yu)皮應(ying)(ying)清除干(gan)凈(jing)。各(ge)連接(jie)部位(wei)(wei)應(ying)(ying)牢(lao)固可靠，緊(jin)固件無松動，各(ge)管道(dao)、電氣元器件及線路等應(ying)(ying)布置整齊(qi)合理。

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