隔油強排提升一體化設備通過旁通管直供水，無需啟泵，節水，全封閉系統無滲漏，不需維護水池，零星流量時，輔泵與氣壓罐交替工作，啟動輔泵；

1.PLC智能控制系(xi)統(tong)，LCD液晶顯現中文顯現、具人(ren)機對話功用(yong)，時鐘(zhong)和(he)言語設定(ding)功用(yong)，開機時設備電(dian)控系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)(dong)檢測，全自(zi)動(dong)(dong)處置廢水、針對不同廢水的(de)成分(fen)和(he)濃度(du)，控制系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)(dong)停止(zhi)計算(suan)然后按比例停止(zhi)自(zi)動(dong)(dong)投放品，愈加科學化(hua)和(he)合理(li)化(hua)；

2.定時開關(guan)機(ji)功用：設備可(ke)依據設定自動開關(guan)機(ji)時間。

3.循環(huan)(huan)水(shui)(shui)池為敝開式(shi)，以(yi)懸(xuan)浮物、控制(zhi)(zhi)泥垢、控制(zhi)(zhi)腐蝕及微(wei)生物等四個(ge)方面污染(ran)物來對(dui)循環(huan)(huan)水(shui)(shui)行處理(li)，循環(huan)(huan)水(shui)(shui)中投加(jia)水(shui)(shui)質穩定劑(ji)、殺劑(ji)及阻垢劑(ji)。

4.只(zhi)需在(zai)辦公室或中控室經過(guo)遠程控制(zhi)軟件對(dui)廢水處置間(jian)里的廢水處置設(she)備運轉(zhuan)操作和遠程管理，隨時理解設(she)備的運轉(zhuan)狀況和運轉(zhuan)狀態。

5.循環水(shui)處理(li)可以(yi)概括為去除懸(xuan)浮物(wu)、控(kong)制(zhi)泥(ni)垢(gou)及(ji)結垢(gou)、控(kong)制(zhi)腐(fu)蝕及(ji)微(wei)生物(wu)殺(sha)等四個系統。泥(ni)垢(gou)及(ji)結垢(gou)、控(kong)制(zhi)腐(fu)蝕及(ji)微(wei)生物(wu)等般采用加控(kong)制(zhi)。

6.冷卻水加裝置工作時，循(xun)環水中能產生(sheng)的污垢有許(xu)多(duo)種。

1.漏水(shui)漏電自動維護(hu)功(gong)(gong)用(yong)(yong)、上下壓自動維護(hu)功(gong)(gong)用(yong)(yong)、無(wu)廢水(shui)維護(hu)功(gong)(gong)用(yong)(yong)、儲(chu)液罐液位(wei)維護(hu)功(gong)(gong)用(yong)(yong)；

2.定(ding)時自(zi)動清洗功用(yong)：系統定(ding)時對需求清洗和(he)沖(chong)洗的部件停止自(zi)動清洗，延(yan)長設備運用(yong)壽命；

3.動態化(hua)運轉，數字化(hua)液(ye)晶(jing)顯現水質(zhi)指標；

4.一體化(hua)設計，外形美觀、占空中積小(xiao)、處置速度快、運(yun)轉本(ben)錢(qian)低、裝置挪動(dong)便當(dang)、處置量(liang)大、處置效果好、能耗低、耐腐蝕、噪音(yin)小(xiao)、多重平(ping)安維護、無(wu)走漏、環境友好，真正做(zuo)到(dao)工程設備(bei)化(hua)。不(bu)需(xu)求挖(wa)多個(ge)處置池，不(bu)會(hui)產(chan)生廢渣、廢氣、廢水等(deng)二次污染；

5.采用對(dui)廢水停(ting)止多程(cheng)處置凈化，到達排放；

7.適用性(xing)廣，可順應(ying)各類實驗室的廢水處置；

8.集中控制，自(zi)動化水平高(gao)，操作簡單(dan)，全自(zi)動運轉(zhuan)，無須人職守(shou)；

9.循環冷卻水(shui)(shui)系統(tong)工作前，應行清(qing)洗(xi)、預膜處理(li)。循環冷卻水(shui)(shui)系統(tong)清(qing)洗(xi)、預膜水(shui)(shui)應通過旁路管直(zhi)接回到冷卻塔集水(shui)(shui)池(chi)。

10.對水質(zhi)余氯電導率PH值等(deng)能(neng)顯(xian)示以(yi)及(ji)自動化控制。

隔油強排提升一體化設備