傳動式全自動隔油器氣(qi)浮裝置(zhi)采(cai)用(yong)葉輪式氣(qi)浮裝置(zhi)—微氣(qi)泡發(fa)生器(qi)，微氣(qi)泡發(fa)生器(qi)所用(yong)零部件的材料(liao)、潛水電機(ji)性能符合CJ/T3038中的有關規定；

1.設備底(di)部：每(mei)個區有球閥接口能方便地行排污或泄空(kong)；

2.確保即(ji)使出(chu)現(xian)止回閥失效，也不會發生污(wu)水倒流現(xian)象，而且不影響設備(bei)的(de)正常(chang)運行(xing)。

3.箱體、蓋板(ban)、擾(rao)流(liu)板(ban)阻流(liu)板(ban)、集油槽采用SUS304材質，易(yi)清洗，使用壽命長。

4.定期檢查箱體內部曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)管路是否曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)均勻，可以露天布置，也可地下布置以防凍，如曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)不(bu)均勻應檢查曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)管是否有泄露或堵塞；

5.設(she)備采(cai)用(yong)自動/手動電控裝(zhuang)置，結(jie)構(gou)(gou)，設(she)計新(xin)穎，脫離了(le)傳(chuan)統(tong)的結(jie)構(gou)(gou)引了(le)新(xin)的設(she)計思想，體現了(le)在同類產品地位。

6.設(she)備的管路材質有鑄(zhu)鐵、碳鋼(gang)、不(bu)銹鋼(gang)可(ke)供選擇。可(ke)對實現整體防(fang)爆。

7.餐飲業產生的(de)含油(you)(you)污(wu)水(shui)中(zhong)的(de)主要成分是動植物脂肪及油(you)(you)脂，其特(te)點(dian)是分子顆粒較(jiao)大，且不易溶解(jie)與水(shui)，在水(shui)中(zhong)呈(cheng)懸浮狀態；

8.配有(you)自(zi)動(dong)除渣機，設備到達設定的啟動(dong)時(shi)段，即自(zi)行啟動(dong)工作，干凈衛生(sheng)、省時(shi)省力；

9.全自動(dong)除渣(zha)：配有自動(dong)除渣(zha)機，設備(bei)到達(da)設定的(de)啟(qi)動(dong)時(shi)段；

10.控制(zhi)(zhi)系統：采用智能控制(zhi)(zhi)；

1.采用地(di)上(shang)式安裝方式，占地(di)面積小，工(gong)程造價低，施工(gong)維護(hu)方便。

2.該設(she)備就是利用這種(zhong)懸浮原理來實現(xian)油和水(shui)的(de)分離

3.設備底部(bu)：每個區有球閥(fa)接口能方便地行排污(wu)或泄空(kong)；

4.電加熱裝置，對(dui)凝結的(de)油(you)脂行(xing)加熱，便于(yu)油(you)脂自動排出(chu)箱體；

5.全自動除(chu)渣(zha)機可以除(chu)去的(de)固(gu)體殘渣(zha)，如設除(chu)渣(zha)提(ti)籃，能攔截污5mm以上的(de)固(gu)體雜(za)物；

6.設(she)備采(cai)用(yong)自動/手動電控裝置，結構，設(she)計新穎，脫(tuo)離(li)了傳(chuan)統(tong)的(de)結構引了新的(de)設(she)計思想。

7.制定改造方案：為客戶提供(gong)舊設備改造服務。

8.箱體為全密閉結構，預留排氣口，保證設(she)備運(yun)行過程(cheng)中無味外溢；

9.帶有(you)自動關(guan)斷(duan)裝置、排油裝置和取樣口(kou)。

10.又避免了分(fen)體(ti)設備連(lian)接(jie)管路易堵塞的弊端。設備使用更安全，更環保。

11.浮油器可(ke)起到穩(wen)流、倒流作用(yong)，利于浮油；

12.水(shui)形(xing)式：法蘭接(jie)口或PVC套管接(jie)口，連接(jie)水(shui)法蘭前(qian)需要1到2米(mi)的緩沖(chong)管；

傳動式全自動隔油器