全自動隔油設備采用廢水(shui)(shui)水(shui)(shui)質、水(shui)(shui)量的這種(zhong)變化(hua)對(dui)排水(shui)(shui)設施及廢水(shui)(shui)處理設備，特(te)別是(shi)生物(wu)處理設備正常發(fa)揮其凈化(hua)功(gong)能是(shi)不(bu)利的，甚還可能造成破壞。

1.操作設備(bei)的溢流閥(fa)，須調理到能使活塞退回時所用(yong)的小作業壓(ya)力。

2.板框在主梁(liang)上移動時，不(bu)得碰(peng)(peng)撞(zhuang)、摔打，施力應均衡(heng)，防止碰(peng)(peng)壞(huai)手(shou)把和(he)損(sun)壞(huai)密封面。

3.物料、緊縮、洗液或熱水的閥(fa)門有必(bi)要按操作程序(xu)啟用(yong)(yong)，不(bu)得起啟用(yong)(yong)。

4.卸(xie)餅后(hou)清洗板框及濾布時(shi)，應確保孔(kong)道(dao)暢通，不允許殘渣粘(zhan)貼在密封面或料通道(dao)內。

5.不使用任何化學粘合劑，纖維(wei)在空間隨(sui)機自(zi)粘合形成三維(wei)微孔(kong)結構(gou)布集表面，集深層過(guo)(guo)濾和(he)密過(guo)(guo)濾于(yu)體

6.在大(da)多(duo)數(shu)情況(kuang)下，蒸發的溶(rong)液(ye)在入三效蒸發器之前要加熱。

7.蒸發液(ye)需要在蒸發器和(he)熱(re)源蒸汽中加(jia)熱(re)以產生蒸發。根據不(bu)同溶液(ye)的性質選擇不(bu)同類(lei)型的蒸發器。

8.對于汽液(ye)分離，可根據不同溶液(ye)的(de)性質選擇(ze)不同的(de)分離器(qi)(qi)，如離心分離器(qi)(qi)、重(zhong)力分離器(qi)(qi)或結構(gou)分離器(qi)(qi)。

9.保(bao)持(chi)整個(ge)系(xi)統的(de)真空度，抽出空氣(qi)、非凝析氣(qi)和溶液中所帶(dai)來的(de)氣(qi)體(ti)，以達到系(xi)統穩(wen)定的(de)蒸發狀態。

10.壓(ya)差小，納(na)污(wu)能力(li)強，過(guo)濾效率高(gao)，壽命長(chang)

11.過濾度高，流量大，結構均勻；

12.外(wai)疏內密漸變孔(kong)徑(jing)的深層過(guo)濾結構(gou)，有(you)效去除流動液體中懸浮物、微粒、鐵銹等(deng)雜質

13.顆粒在(zai)熔噴濾(lv)芯孔道中發生架(jia)橋現象(xiang)，使小于孔道的顆粒也能被攔截，有效過濾(lv)度(du)在(zai)99%以上

1.每月(yue)檢查(cha)曝(pu)氣機、污水提(ti)升(sheng)泵(beng)(beng)、污泥回流泵(beng)(beng)的運行狀況。

2.污水處(chu)理(li)能力大、效率高、占地少。

3.工藝過程及設備構造簡(jian)單，便于使(shi)用、維護。

4.能除污泥膨脹。

5.對低溫(wen)、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

6.紹(shao) 洗衣生產過程中(zhong)排放(fang)的(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)含有大量的(de)污染物，洗衣廢(fei)(fei)水(shui)(shui)主要包括洗滌廢(fei)(fei)水(shui)(shui)、清洗廢(fei)(fei)水(shui)(shui)和甩(shuai)干廢(fei)(fei)水(shui)(shui)。

7.每周(zhou)必須分別(bie)檢查調節(jie)池浮球液(ye)位開關的狀態是(shi)否正常(chang)。

8.所有構筑物(wu)每年須清理一次，以保證處理效果良好且穩定。

9.每年可對廢水監測一次,分析(xi)常規指標，以確(que)定污(wu)水處理裝(zhuang)置的(de)運(yun)行狀況(kuang)，解決(jue)水體富營養(yang)化問(wen)題(ti)，可發(fa)展除技術的(de)發(fa)展趨(qu)勢。

全自動隔油設備